通过该软件，在生产设备生产线的导入和启动之前，就能够优化从设计到制造运用维护的业务流程，实现自动化项目的工期压缩及质量提高。

该产品有以下特点：

1. 在数字空间构建3D生产设备生产线，轻松实现设计阶段质量验证。

• 通过与可编程控制器运动控制器等产品的模拟器联动，可实现在数字空间用3D技术构建的设备和产线，对机械动作和控制程序等进行预先验证。无需实机，即可实现生产设备生产线启动工期的压缩；
• Gemini无需借助OPC服务器，可与各种MELSOFT模拟器及FA硬件直连通讯，通讯时延降低约12倍※，提高了生产设备各动作的机械干涉检查精度，同时极大地减少重复作业及返工，提升工程质量；
  ※ 与通过OPC服务器进行通讯连接的方式比较，截至2022年3月29日。
• 可通过日志文件以3D形式重现生产设备故障过程，迅速找到故障原因。

2. 通过各种丰富的机器组件图表和统计功能，实现对生产设备的多角度分析

• 内置机器人传送带加工机等生产线布局所需的模型组件，通过拖拽和简单的操作，以3D形式构建所需的生产设备和布局；
• 通过4种分析图表 ( 折线图面积图柱状图饼形图 ) 将仿真过程的统计数据可视化，便于确认和分析生产设备运转率变化，高效进行生产线的设计和改善；
• 通过在数字空间中优化生产现场的制造流程，减少生产时的CO2排放。